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激光切割钣金时常见问题的解决办法

发布时间:2019-6-9 16:09:39  浏览次数:

       在激光切割钣金的过程中,经常会遇到各种各样的问题,济南激光切割小编简单为大家介绍几种常见问题的解决办法。
  1、切割穿孔技术:任H一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
  2、切割加工小孔变形情况的分析:因为机床在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量。我们应在加工程序中将脉冲穿孔方式改为爆破穿孔方式,加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。济南钣金加工定制

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  3、激光切割低碳钢时工件出现毛刺的解决方法:根据激光切割的工作和设计原理,造成加工件产生.毛刺的主要原因:激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。钣金加工定制
  4、激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时,工件有毛刺产生的分析:以上情况的出现,先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素,但不可简单地加快切割速度,因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况,此种情况在加工敷铝锌板时Y为T出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决,如喷嘴是否要更换,导轨运动不稳定等。

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  5、激光未W全切割透状态的分析:分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况:激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配;激光切割线速度过快,需要操作控制减小线速度。
  6、切割低碳钢时出现非正常火花的解决方法:这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:激光头喷嘴的损耗,应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应L即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。
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